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十一五纯碱由大向强稳步迈进 企业平均产能达女士手表到55万吨

“十一五”时期是纯碱工业发展最快的5年，也是如低速档销盘(具有股票大盘与小盘股向纯碱强国稳步迈进的5年，行业整体水平取得实质性提高。“十一五”时期，纯碱行业有以是弥补建材工业发展短板的必要之举下几个特点：

——产能产量大幅提高经过5年的快速发展，至2010年纯碱产能达到2510万吨，比2005年的1551万吨增加959万吨，年均递增10%以上。2010年纯碱产量预计2000万吨，比2005年的1410万吨增加590万吨，年均递增8%以上。在三种船用涂料生产工艺中，联碱增长幅度最大，5年间共增加650万吨，增长了98%，接近翻一番；氨碱增加了230万吨，增长29%；天然碱增加71万吨，增长80%。

在生产发展的同时，出口目前稳步增长。纯碱出口每年都在稳步增长。2009年出口了230万吨创历史最好水平。经过多年的努力，目前我国纯碱在国际市场的份额、客户群基本稳定。

——企业规模明显壮大2005年纯碱产能超过百万吨的企业只有山东海化和唐山三友2家，2010年共有9家企业产能超过百万吨，其中产能最大的山东海化达到300万吨。9家企业合计产能达到1410万吨，占全行业总产能的60%以上，行业集中度明显提高。2005年10万吨左右的纯碱企业有20家，最小规模只4万吨，平均产能为36万吨；至2010年，所有的纯碱企业产能都在20万吨以上，平均产能达到55万吨，比2005提高了将近20万吨。

——装备水平明显提高“十一五”时期，纯碱行业的工艺技术和装备经过不断的创新，正在接近或部分已达到了国际先进水平。包括所有9家的百万吨级企业在内的十雕刻机几家大型企业用上DCS，行业自动化水平得到明显提高。纯碱行业积极淘汰落后设备，装置设备向大型、节能、高效发展。纯碱待业的主要设备如碳化塔、煅烧炉、滤碱机实现大型化、国产化，为纯碱行业发展创造了有利的条件。成达工程公司开发的外冷碳化塔，单塔产量大，操作平稳简单，节能效果显著。

——节能环保成效显著“十一五”时期，纯碱行业能耗降低20%以上。原料消耗也大幅度降低，氨碱法氨耗从2005年的6～8千克降低至4～5千克；联碱法氨耗从400千克降低至350～360千克。青岛碱业开发的干法加灰新工艺，与其他方法相比，每吨碱减排2立方米。联碱法的废水排放量从“十五”末的平均8～10立方米降到平均4立方米左右。个别企业甚至接近零排放。纯碱行业大力推广新型变换气制碱技术。运用该技术，合成氨吨碱电耗可降低100～120千瓦时，联碱吨碱所产生的微小激振经过放大后作用在试件上课进行材料疲劳实验电耗降低60千瓦时；节汽约70～110千克/吨碱，煅烧工段可提高生产能力10%左右；平均估算节水量为15～25千克/吨碱，生产系统为闭路循环系统，无废水排放。

——质量水平明显提升“十一五”时期，我国纯碱质量指标经几次修订，不断提高，纯碱质量能够满足国内各下游行业及出口的要求。通过加强全面质量管理，提高管理水平，纯碱的质量木工带锯水平除盐分单项指标外，其他指标均达到国际水平，有些指标甚至达到国际先进水平。通过调整结构，重质碱的比例达到40%以上，干铵的比例达到50%以上。